Die briquetting masjien bestaan ​​uit 'n persas-samestelling, 'n raam, 'n voorpers, 'n hidrouliese stelsel, 'n koppeling, 'n reducer, en 'n motor. Volgens die funksie van elke onderdeel, dit kan in drie dele verdeel word: voeding, oordrag, en vorming. Elk van die verskillende dele het 'n belangrike invloed op die vorming van die steenmasjien. Zhongyuan-myn is 'n hoëdruk-steenmasjien, Die vervaardiger van ultra-hoë druk briketteringsmasjien het baie jare ondervinding in die strukturele ontwerp van brikettermasjien, en sal die samestelling van hierdie drie dele en die werking van die steenmasjien breedvoerig verduidelik.

Samestelling van steenmasjien

1. Die voedingsgedeelte is hoofsaaklik om kwantitatiewe voeding te bewerkstellig om te verseker dat die materiaal eweredig in die rolkamer kom. Die skroefvoertoestel word aangedryf deur 'n snelheidsregulerende motor, en word gedraai deur 'n riemschijf en 'n wurmverminderaar om die gepersde materiaal in die hoofinvoer te dwing. As gevolg van die konstante oomblik van die snelheidsregulerende motor, wanneer die drukhoeveelheid van die skroefaanvoer gelyk is aan die hoeveelheid materiaal wat die gasheer benodig, 'n konstante voedingsdruk kan gehandhaaf word om die korrelkwaliteit te stabiliseer. Indien die voeding bedrag is te groot, die elektriese krag van die voeding toestel sal oorlaai; indien die voeding bedrag is te klein, die bal sal nie gevorm word nie. Daarom, vaardige gebruikstegnieke is 'n belangrike voorwaarde om die normale werk van die drukbal te verseker.

Hoëdruk briketteringsmasjien

2. In die transmissie-deel, die belangrikste oordrag stelsel is: motorkoppeling-sinchroon reducer-roller. Die hoofenjin word aangedryf deur 'n spoedregulerende motor, wat via 'n sinchroon reduksie aan twee drukrollers oorgedra word. 'N hidrouliese toestel is agter die beweegbare draerstoel geïnstalleer. Die hidrouliese beskermingstoestel gebruik 'n hidrouliese pomp om hoëdrukolie in die hidrouliese silinder in te dryf, wat veroorsaak dat die suier as-verplasing veroorsaak. Die voorste verbinding van die suierstang rus op die draersitplek om aan die produksiedrukvereistes te voldoen.

3. Die vormende deel verwys hoofsaaklik na die hoofmasjienonderdeel, en die kerndeel is die persrol. As daar te veel voer tussen die twee drukrollers of metaalblokke is, die suierstang van die hidrouliese silinder is oorlaai, die hidrouliese pomp sal stop, die akkumulator sal buffer die druk verander, die oorloopklep sal oopgaan om olie terug te gee, en die suierstang sal skuif Vergroot die gaping tussen die drukrollers sodat die harde voorwerpe deur die drukrol kan beweeg, en die stelseldruk sal na normaal terugkeer, wat die drukrol teen skade kan beskerm. Hierdie masjien kan die druk aanpas volgens die vereistes van die drukbaldigtheid, en die produksie is buigsaam en buigsaam.

Werkbeginsel van steenmasjien

Om die materiaal onder hoë druk 'n bal te maak, 'n voorkompressieskroef word gebruik om die materiaal wat gevorm moet word in die middel van die toonrol in te dwing. As gevolg van die konstante spoed en trurat, die materiaal word saamgepers en gevorm. Die eenheidsdruk is van klein tot groot totdat die middellyn van die toonbank is “0-0”. Op hierdie punt, die vormeenheid se druk bereik die maksimum waarde. Terwyl die toonbankrol draai, die vormdruk bly daal, en dit gaan in die ball-off-toestand totdat die bal af is.

Tussen hulle, die hoofenjin word aangedryf deur 'n elektromagnetiese spoedregulerende motor, wat aan die dryfas oorgedra word deur 'n staaf-koppeling deur 'n riemschijf, 'n silindriese ratverminderaar. Daar word verseker dat die dryfas en die aangedrewe as sinchronies deur oop ratte loop. Agter die passiewe draersitplek is 'n hidrouliese toestel geïnstalleer. Die skroefvoertoestel word aangedryf deur 'n elektromagnetiese snelheidsregulerende motor, en word gedraai deur 'n riemschijf en 'n wurmverminderaar om die gepersde materiaal in die hoofinvoer te dwing.

Mediumdruk-briketmasjien

As gevolg van die konstante wringkragkenmerk van die elektromagnetiese snelheidsregulerende motor, wanneer die druk van die skroefaanvoer gelyk is aan die hoeveelheid materiaal wat die gasheer benodig, 'n konstante toevoerdruk kan gehandhaaf word om die korrelkwaliteit te stabiliseer. Indien die voeding bedrag is te groot, die voeding toestel sal oorlaai word; indien die voeding bedrag is te klein, die bal sal nie gevorm word nie. Daarom, vaardige gebruikstegnieke is 'n belangrike voorwaarde om die normale werking van die energiebesparende brikettermasjien te verseker.

Die hidrouliese beskermingstoestel gebruik 'n hidrouliese pomp om hoëdrukolie in die hidrouliese silinder in te dryf, wat veroorsaak dat die suier as-verplasing veroorsaak. Die voorste verbinding van die suierstang rus op die draersitplek om aan die produksiedrukvereistes te voldoen. As daar te veel voer tussen die twee drukrollers of metaalblokke is, die suierstang van die hidrouliese silinder is oorlaai, die hidrouliese pomp sal stop, die akkumulator sal buffer die druk verander, die oorloopklep sal oopgaan om olie terug te gee, en die suierstang sal skuif Vergroot die gaping tussen die drukrollers sodat die harde voorwerpe deur die drukrol kan beweeg, en die stelseldruk sal na normaal terugkeer, wat die drukrol teen skade kan beskerm. Kaizheng omgewingsbeskermingsmasjien kan die druk aanpas volgens die vereistes van die drukbaldigtheid, en die produksie is buigsaam en buigsaam.

Analise van die werkbeginsel van steenmasjien

Dit kan gesien word uit die werkbeginsel dat die kwaliteit van die geperste balle direk verband hou met die spiraalvorm, spoed, voordruk, ens., wanneer die gasheer-tot-rol-spoed vasgestel is, die skroefspoed van die voorkompressie moet dus verstelbaar wees, en op dieselfde tyd, dit hou verband met die aard van die poeier. Die deeltjiegrootte en korrelproses (droë en nat metode) 'n groter impak hê. Oor die algemeen, nat giet is maklik. Vir droë vorming, as gevolg van die groot kompressieverhouding van grondstowwe, dit neem baie keer om persvorming te vorm. Daarom, wanneer droë vorm gebruik word, nuut Die persproses om die materiaal in te voer en terug te gee, kan die kwaliteit van korrels voortdurend en stabiel produseer en verseker.

Toets-briketmasjien

Hoe werk die brikettermasjien

1. Die materiaal kom eweredig deur die kwantitatiewe toerusting in die vormmasjienbak, en word verstel deur die verstelhek op die trechter om die materiaal eweredig in die middel van die roller te laat ingaan.

2. Die eenheidsvormdruk van die materiaal wat deur die rollers saamgepers word met die konstante spoed en trurat, word van klein na groot verander, en die vormdruk bereik 'n groot waarde in die middellyn van die paar rollers. Na afloop van die materiaal gaan die lyn, die vormdruk neem vinnig af sodat die materiaal die toestand van die bal binnedring.

Bogenoemde handel oor die werkbeginsel van die steenmasjien. Slegs deur die werkbeginsel daarvan in detail te verstaan, kan die steenmasjien doeltreffender en veiliger bestuur word.