Estás aquí. : Casa / Noticias / Factores que afectan el tamaño de partículas del molino de rodillos de alta presión.
2023-08-05

Factores que afectan el tamaño de partículas del molino de rodillos de alta presión.

Los molinos de rodillos de alta presión se utilizan ampliamente en las principales minas y en las industrias de trituración de materiales relacionados. Tienen las características de gran capacidad de producción, granularidad de salida fina, bajo consumo de energía unitario y bajo consumo de acero. Después de años de investigación, se descubre que el tamaño de partícula del molino de rodillos de alta presión no solo está relacionado con la naturaleza del mineral original, sino también con la operación y otros factores.

Primero, presione la superficie del rodillo.

A través de experimentos se descubrió que al aumentar la presión sobre la superficie del rodillo del molino de rodillos de alta presión, el tamaño de partícula de salida de los materiales intermedios y laterales se volvió más fino, la distribución del tamaño de partícula del material intermedio era más concentrada y la partícula La distribución del tamaño del material lateral fue más uniforme. El efecto triturador de los molinos de rodillos de alta presión sobre los materiales depende principalmente de la presión sobre los materiales cerca de la pequeña distancia entre los dos rodillos. Por lo general, la presión específica (la relación entre la presión total proporcionada por el sistema hidráulico y el diámetro y ancho de los rodillos) se utiliza como medida de la presión de trabajo. Parámetros del trabajo.

Con el aumento de la presión sobre la superficie del rodillo, el coeficiente de uniformidad del material intermedio aumenta, la distribución del tamaño de las partículas es más concentrada, la relación de trituración aumenta, el tamaño de las partículas de salida se vuelve más fino y la parte de grano fino del material intermedio tras el aplastamiento de las cuentas de la mayoría; A medida que aumenta la presión, el coeficiente de uniformidad del material del borde disminuye, la distribución del tamaño de las partículas se vuelve más amplia, la relación de trituración aumenta y el tamaño de las partículas de descarga se vuelve más fino. El material del borde del molino de rodillos de alta presión se acerca más al producto triturado convencional.


Molinos de rodillos de alta presión

La parte de grano fino del medio triturado es mayoritaria. Esto se debe al "efecto de tamaño" de las partículas minerales (la resistencia mecánica de las partículas de mineral aumenta significativamente con la disminución del tamaño del mineral) durante el proceso de pulverización. Los materiales de grano fino son más difíciles de pulverizar que los materiales de grano grueso bajo la presión de la superficie del rodillo, de modo que los materiales de grano fino representan la mayoría.

El material lateral del molino de rodillos de alta presión está más cerca del producto triturado convencional, lo que es causado por el "efecto de borde" del rodillo de presión durante el proceso de trituración. La presión de la superficie del rodillo inferior sobre los deflectores en ambos extremos del rodillo de presión y el borde del rodillo de presión hace que el material se deslice fácilmente con respecto al borde del rodillo de presión, reduciendo el efecto de trituración de la capa de material, de modo que el método de trituración La extracción del material por el borde del rodillo se acerca más al método de trituración convencional.


En segundo lugar, la velocidad de la superficie del rodillo.

Bajo la misma presión en la superficie del rodillo, cuando la velocidad de la superficie del rodillo aumenta hasta una cierta cantidad, el coeficiente de uniformidad del material intermedio aumenta, la distribución del tamaño de las partículas es más concentrada, la relación de trituración aumenta y el tamaño de las partículas del producto se vuelve más fino, pero afecta el coeficiente de uniformidad del material lateral y el cambio en la proporción de trituración no es obvio; pero cuando la velocidad de la superficie del rodillo aumenta continuamente, el cambio en la relación de trituración del material intermedio ya no es evidente.

La velocidad adecuada está relacionada con las características de la superficie del rodillo, la dureza del material y el tamaño de la alimentación del mineral. La velocidad de la superficie del rodillo afecta directamente la capacidad de trituración y el grado de desgaste de la superficie del rodillo, y afectará las características del tamaño de partícula del producto. El aumento de la velocidad de la superficie del rodillo tiene poco efecto sobre las características del tamaño de las partículas de la descarga, y el consumo de energía unitaria del molino de rodillos de alta presión no ha cambiado significativamente, pero su capacidad de procesamiento ha mejorado considerablemente. Sin embargo, una mayor velocidad de la superficie del rodillo desgastará la superficie del rodillo y los cojinetes, lo que afectará la vida útil del equipo.


Molinos de rodillos de alta presión

En tercer lugar, el contenido de humedad del material.

El mineral en bruto producido in situ suele tener un determinado contenido de agua. Con el cambio en el contenido de agua del mineral, la resistencia y la viscosidad del mineral cambian, lo que afectará las características del material del proceso de trituración. Cuando la presión de la superficie del rodillo y la velocidad de la superficie del rodillo son constantes, el contenido de humedad del mineral aumenta, el coeficiente de uniformidad del material intermedio aumenta y la distribución del tamaño de las partículas es más concentrada; la proporción de trituración del material lateral aumenta, pero el aumento no es obvio y la distribución del tamaño de las partículas se vuelve más amplia.

Se puede observar que el aumento del contenido de humedad de la materia prima tiene poco efecto sobre el tamaño de partícula de la descarga. Al mismo tiempo, el contenido de humedad del material en el sitio de producción del molino de rodillos de alta presión generalmente está entre el 3% y el 5%, por lo que en producción normal, no afectará la descarga y tiene un mayor impacto.

En resumen, de hecho, la mayoría de los factores que afectan el tamaño de las partículas de salida del molino de rodillos de alta presión están en el modo de operación. Cuando se seleccionan la presión superficial del rodillo y la velocidad de la superficie del rodillo adecuadas, el tamaño de partícula de salida del molino de rodillos de alta presión puede alcanzar la producción. La demanda, que requiere que el personal de producción tenga un grado considerable de familiaridad con las materias primas y el equipo mecánico, por lo que para los operadores reales, su profesionalismo es el factor clave que afecta el tamaño de las partículas del molino de rodillos de alta presión.


Compartir este artículo

Obtener una oferta

Agente oficial de zy Mining en Rusia.

Introduzca aquí.

Datos de contacto:

Add: Zona industrial de Luoxin, ciudad de Luoyang, provincia de Henan, República Popular China

Tel: +86-379-67313306

E-mail: gloria@zyksjx.com

Copyright © All Rights Reserved Minería ZY Sitexml Powered by www.sxglpx.com