En la producción industrial, a menudo se producen algunos desechos de chatarra, como limaduras de hierro y desechos de aluminio. Es particularmente importante cómo reciclar estos desechos de metal para reducir los costos corporativos y la contaminación ambiental. Como máquina raspadora de chatarra, la máquina formadora de briquetas de metal puede formar briquetas de chatarra y proporcionar materiales de retorno adecuados para empresas relacionadas. Esto es muy importante para mejorar el entorno de producción, reducir la intensidad de trabajo de los trabajadores y mejorar la conciencia ambiental de las personas.

El motor principal adopta una estructura de varillaje de varios cilindros y tiene un cilindro maestro, dos cilindros laterales, un cilindro de cubierta y un cilindro basculante, y un total de cinco cilindros hidráulicos. El cilindro hidráulico principal empuja el penetrador para que se mueva alternativamente hacia adelante y hacia atrás, el cilindro lateral empuja el penetrador para que se mueva alternativamente hacia la izquierda y hacia la derecha, el cilindro de cubierta impulsa la placa de cubierta para abrir y cerrar, y el cilindro giratorio empuja el mecanismo giratorio para realizar el movimiento giratorio.

La máquina de fabricación de briquetas de metal se puede utilizar para latas, cubos de pintura, latas de hierro, chatarra de hierro, chatarra de acero, láminas de hierro, bicicletas, tejas de acero de color, materiales livianos y delgados, arrabio, hierro delgado, latas de lulu, latas de ganado rojo, chatarra de aluminio , chatarra de cobre, hierro Los desechos metálicos, como barriles, carcasas de automóviles, estantes de automóviles, molduras metálicas, aleaciones de aluminio, etc., se prensan y forman una vez.

Se utiliza principalmente en la industria de procesamiento de reciclaje y la industria de fundición de metales. Varios desechos de metal, virutas de acero, chatarra de acero, chatarra de hierro, chatarra de cobre, chatarra de aluminio, virutas de aluminio, carcasas de automóviles desmanteladas, tambores de aceite usado y otros materiales metálicos se pueden extruir en varias formas de materiales calificados, como cubos y cilindros. Es conveniente para el almacenamiento, transporte y reciclaje, aumentando la velocidad de alimentación del horno, mejorando la eficiencia laboral y reduciendo los costos de transporte, mano de obra y fundición.

La máquina de fabricación de briquetas de metal es impulsada principalmente por la bomba hidráulica para impulsar aceite a alta presión hacia el cilindro hidráulico, lo que hace que el pistón produzca un desplazamiento axial. La junta delantera del vástago del pistón descansa sobre el asiento del cojinete para cumplir con los requisitos de presión de producción. Cuando hay demasiada alimentación entre los dos rodillos de presión o bloques de metal, la varilla del pistón del cilindro hidráulico se sobrecargará, la bomba hidráulica se detendrá, el acumulador amortiguará el cambio de presión, la válvula de desbordamiento se abrirá para devolver el aceite y el vástago del pistón cambiará El espacio entre los rodillos de presión se amplía para que los objetos duros pasen a través del rodillo de presión y la presión del sistema vuelva a la normalidad, lo que puede proteger el rodillo de presión de daños. La máquina de prensa de bolas de metal puede ajustar la presión de acuerdo con los requisitos de la densidad de la bola de prensa, y la producción es flexible y flexible.

1. La piel del rodillo está hecha de un material de alta dureza, que es resistente al desgaste y duradero. El equipo puede prensar escoria de acero en bolas al mismo tiempo, con alto rendimiento y alta dureza.

2. El consumo de energía del equipo es bajo, el mantenimiento es simple y conveniente, una máquina multiuso.

3. De acuerdo con los comentarios de los clientes y las características físicas de la escoria de acero y el polvo mineral, una nueva generación de equipos de prensa de bolas de metal se mejora y depura continuamente sobre la base de la prensa de bolas original.

4. Se ha mejorado la tasa de utilización de residuos y tiene buenos beneficios económicos y sociales.

Precauciones para comprar una máquina de fabricación de briquetas de metal

1. Si el usuario de la máquina no sabe mucho sobre la máquina, debe traer un ingeniero mecánico como personal;

2. La selección del equipo debe ser precisa y el modelo apropiado debe seleccionarse de acuerdo con el volumen de procesamiento;

3. La salida de varios modelos está directamente relacionada con el ancho del rollo, cuanto más ancho sea el rollo, mayor será la salida;

4. No solo mire la máquina durante la inspección, sino que principalmente mire los materiales, el tamaño, el tamaño y los cojinetes de sus piezas.

Mantenimiento de máquinas briquetadoras de metales.

1. Pintura antioxidante: aplique aceite mineral, pintura o esmalte al fuego, rocíe plástico, etc. en la superficie exterior de los productos de hierro.

2. Eliminación química del óxido: los métodos químicos también se pueden usar para crear una película de óxido densa y estable sobre la apariencia de los productos de hierro para evitar que se oxiden. Es importante usar ácido para producir una reacción química con óxidos metálicos para eliminar el metal de la prensa de bolas de polvo. Un método para eliminar el óxido de la aparición de productos oxidados, es decir, el llamado decapado y eliminación de óxido, solo se puede manipular en el taller.

3. Galvanoplastia y recubrimiento por inmersión en caliente: utilice métodos de galvanoplastia, recubrimiento por inmersión en caliente y otros métodos para recubrir el acero con una capa de metales que no se oxiden fácilmente, como zinc, estaño, cromo y níquel. La apariencia de estos metales puede formar una densa película de óxido, lo que evita que los productos de hierro se oxiden al entrar en contacto con el agua, el aire y otras sustancias.

4. Eliminación de óxido abrasivo con agua a alta presión: use el impacto de los chorros de agua a alta presión y los esquís acuáticos para aplastar la corrosión y la carga del recubrimiento en la placa de acero. Se caracteriza por no purificar el polvo, no dañar la placa de acero y mejora en gran medida el cumplimiento de la eliminación de óxido hasta 15 metros cuadrados / h por encima, la calidad de la eliminación de óxido es buena, pero la placa de acero después de la eliminación del óxido es fácil de volver. óxido, y se debe pintar una pintura especial para eliminar el óxido en húmedo. La prensa de bolas de polvo mineral tiene una gran influencia en el recubrimiento de pintura funcional general.