Как заменить изнашиваемые детали ударной дробилки

Замена изнашиваемых деталей ударной дробилки — важнейшая задача технического обслуживания, обеспечивающая оптимальную производительность, эффективность и безопасность. Основными изнашиваемыми деталями ударной дробилки являются билы, футеровки отбойных плит (или ударные плиты) и боковые износостойкие плиты (или боковые футеровки). Конкретная процедура может незначительно различаться в зависимости от модели и производителя дробилки, но ниже приведены общие рекомендации для каждой модели.

Замена изнашиваемых деталей ударной дробилки

Общие меры предосторожности (ВСЕГДА соблюдайте их!):

ОСТАНОВИТЕ ДРОБИЛКУ: Полностью выключите дробилку и всё связанное с ней оборудование (питатели, конвейеры).

ОТКЛЮЧИТЕ ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ: Убедитесь, что все источники питания отключены и заблокированы/опломбированы для предотвращения случайного запуска. Это не подлежит обсуждению.

ЗАКРЕПИТЕ РОТОР: При замене бил ротор должен быть закреплён, чтобы предотвратить его непреднамеренное вращение.

ОЧИСТИТЕ ДРОБИЛЬНУЮ КАМЕРУ: Удалите из неё весь оставшийся материал.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ: Надевайте каски, защитные очки, ботинки со стальным носком, перчатки и любые другие необходимые средства индивидуальной защиты.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ПОДЪЁМНЫЕ СРЕДСТВА: Изнашиваемые детали могут быть очень тяжёлыми. Всегда используйте подходящее подъёмное оборудование (лебёдки, стропы и т. д.) и убедитесь, что оно рассчитано на такой вес.

РАБОТАЙТЕ В КОМАНДЕ: Никогда не пытайтесь заменять изнашиваемые детали в одиночку. Для обеспечения безопасности и эффективности обычно рекомендуется привлекать минимум двух человек.

ОБРАТИТЕСЬ К РУКОВОДСТВУ ОПЕРАТОРА: Всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации и техническому обслуживанию вашей конкретной дробилки для получения подробных инструкций, схем и характеристик крутящего момента.

1. Замена ударных бил

Била являются основными ударными элементами и, как правило, изнашиваются быстрее всего.

Когда необходимо заменить/перевернуть билы:

Когда одна сторона изношена до предела. Многие билы имеют симметричную форму и могут быть перевернуты для использования другой стороной, что фактически удваивает срок их службы.

До полного износа, чтобы предотвратить повреждение ротора.

Если на них имеются значительные трещины или поломки.

Неравномерный износ может снизить эффективность дробления и качество продукта.

Обычно необходимые инструменты:

Гаечные ключи (часто большие, специализированные)

Зажим/инструмент для извлечения бил (часто поставляется производителем)

Кувалда (иногда)

Подъемное оборудование

Этапы:

Подготовка: Соблюдайте все общие меры безопасности, указанные выше. Откройте люки доступа дробилки или отрегулируйте зазор дробилки, чтобы обеспечить достаточное рабочее пространство.

Определение изношенных бил: Визуально осмотрите все билы на предмет износа, трещин или поломок. Определите, можно ли их перевернуть или требуется полная замена.

Отпирание/снятие креплений: В зависимости от конструкции, билы обычно фиксируются системой фиксации, клиньями или болтами. Отпирание или ослабление этих креплений. Для извлечения клиньев могут потребоваться специальные инструменты или кувалда.

Извлечение изношенных бил: Используйте предоставленный производителем инструмент для извлечения или подходящее подъемное устройство, чтобы аккуратно извлечь изношенные билы из гнезда ротора. Учитывайте их вес.

Осмотр ротора: Перед установкой новых бил тщательно осмотрите ротор на предмет наличия повреждений, износа или скоплений материала. Очистите корпус, в котором установлены билы.

Установка новых/перевернутых бил:

Осторожно вставьте новый или перевернутый бил в предназначенное для него гнездо на роторе. Убедитесь, что он правильно установлен и выровнен.

При переворачивании убедитесь, что неизношенная поверхность теперь открыта для удара.

Важно: Обратите внимание на балансировку ротора. При замене только некоторых бил убедитесь, что распределение веса сохранено. Некоторые производители рекомендуют заменять все билы одновременно или в определённой конфигурации (например, диаметрально противоположно) для поддержания баланса ротора.

Закрепите крепеж: затяните фиксирующие механизмы, клинья или болты с моментом затяжки, указанным производителем. Убедитесь, что билы надёжно закреплены и не могут двигаться.

Повторите: повторите процесс для всех необходимых бил.

Заключительные проверки:

Перепроверьте правильность установки и закрепления всех бил.

Убедитесь в отсутствии риска столкновения бил с отбойными пластинами при регулировке зазора.

Удалите все инструменты и мусор из камеры дробления.

Пробный запуск: перед полной эксплуатацией дайте дробилке немного поработать на низкой скорости, чтобы убедиться в её правильной работе и отсутствии аномальной вибрации.

Перепроверьте зажимные болты через несколько часов работы, если это рекомендовано производителем.

2. Замена накладок отбойных пластин (ударников)

Футеровки отбойных плит установлены в корпусе дробилки и подвергаются воздействию материала, отбрасываемого ударными билами.

Когда необходимо заменить:

Когда они изношены до минимальной толщины.

Если на них имеются значительные трещины или поломки.

Неравномерный износ отбойных плит может повлиять на форму продукта и эффективность дробления. Многие конструкции предусматривают вращение футеровочных плит для максимального увеличения срока службы.

Требуемые инструменты:

Гаечные ключи

Подъемное оборудование

Возможные специальные инструменты для снятия болтов/шпилек

Этапы:

Подготовка: Соблюдайте все общие меры предосторожности. Откройте дверцы доступа в камеру дробления.

Определение изношенных футеровок: Осмотрите футеровки отбойных плит на предмет износа. Отметьте их положение, так как некоторые футеровки могут быть взаимозаменяемыми или предназначены для определенных зон.

Снятие креплений: Футеровки отбойных плит обычно крепятся к отбойным плитам болтами или штифтами. Снимите эти крепления. Для удаления неподатливых болтов может потребоваться ударный гайковерт или другие инструменты.

Извлечение изношенных футеровок: Осторожно снимите изношенные футеровочные пластины. Они могут быть тяжелыми и неудобными.

Очистка и осмотр: Очистите монтажные поверхности на дробящих пластинах. Осмотрите сами дробящие пластины на предмет повреждений или чрезмерного износа.

Установка новых футеровок:

Установите новые футеровочные пластины на дробящие пластины, обеспечив их правильное совмещение.

Вставьте и затяните вручную болты или штифты.

Закрепление креплений: Затяните все болты с моментом затяжки, указанным производителем. Убедитесь, что футеровки надежно закреплены, чтобы предотвратить их смещение во время работы.

Повторите: Повторите для всех необходимых футеровочных пластин.

Заключительные проверки:

Убедитесь, что все футеровки правильно установлены и закреплены.

Убедитесь, что в камере дробления нет посторонних предметов.

Удалите все инструменты и мусор.

3. Замена боковых защитных пластин (боковых накладок)

Боковые износостойкие пластины защищают основную раму и корпус ударной дробилки от абразивного износа материалом.

Когда необходимо заменить:

Когда они изношены до критической толщины, обнажая основную раму.

Если они имеют значительные трещины или поломки.

Типичные необходимые инструменты:

Гаечные ключи

Подъемное оборудование

Возможные специальные инструменты

Этапы:

Подготовка: Соблюдайте все общие меры предосторожности. Доступ к боковым износостойким пластинам осуществляется через отверстие дробилки.

Определение изношенных пластин: Осмотрите боковые износостойкие пластины.

Снятие крепежа: Боковые износостойкие пластины обычно крепятся болтами или зажимами к раме дробилки. Открутите болты или ослабьте зажимные механизмы.

Извлечение изношенных пластин: Осторожно снимите изношенные боковые износостойкие пластины.

Очистка и осмотр: Очистите основную конструкцию рамы. Осмотрите основную раму на предмет повреждений или износа.

Установка новых пластин:

Установите новые боковые износостойкие пластины, обеспечив их правильную посадку и совмещение.

Вставьте и затяните болты вручную или зафиксируйте зажимной механизм.

Закрепите крепеж: затяните все крепежные элементы с моментом затяжки, указанным производителем.

Повторите: повторите для всех необходимых боковых защитных пластин.

Заключительные проверки:

Убедитесь, что все пластины правильно установлены и закреплены.

Уберите все инструменты и мусор.

Важные соображения:

Выбор материала: Материал изнашиваемых деталей (например, сталь с высоким содержанием марганца, высокохромистое железо, мартенситная сталь, керамические вставки) критически важен для их срока службы и производительности, в зависимости от абразивности и ударных характеристик измельчаемого материала. Проконсультируйтесь с производителем или поставщиком изнашиваемых деталей, чтобы подобрать оптимальный материал для вашей конкретной области применения.

Профилактическое обслуживание: Регулярно проверяйте изнашиваемые детали, чтобы заблаговременно выявлять износ и планировать замену, минимизируя незапланированные простои.

Ведение документации: Ведите подробные записи о замене изнашиваемых деталей, включая даты, часы работы и переработанный материал. Эти данные помогают прогнозировать скорость износа и оптимизировать графики замены.

Всегда уделяйте первостепенное внимание безопасности и следуйте инструкциям к вашей машине. Если вы не уверены, обратитесь к производителю дробилки или квалифицированному специалисту по сервисному обслуживанию.