Сборка пресс-муфты для брикетирования

Втулка брикетировочной машины является незаменимым компонентом брикетировочной машины. Брикетирующая втулка определяет форму прессовой машины. Это слой поверхностной выемки, расположенный снаружи сердечника брикетировочной машины. Цилиндрический элемент, имеющий шаровое гнездо. В зависимости от различных методов сборки он делится на цельный и субпакетный. С развитием технологии изготовления брикетов возникла серьезная озабоченность по поводу долговечности и скорости формования формовочного оборудования. Обычные шаровые прессы обычно отливаются из валкового материала 9 хром 2, который обладает наибольшей износостойкостью и значительно улучшает использование оборудования для брикетирования. жизнь.

Поскольку некоторые шаровые прессы относительно твердые, обычно можно использовать отливки из 65Mn, 9 хром-2-молибдена или сплава. Конкретную ситуацию следует выбирать в соответствии с реальной ситуацией с материалом. С развитием технологии изготовления брикетов возникла серьезная озабоченность по поводу долговечности и скорости формования формовочного оборудования. Обычные шаровые прессы обычно изготавливаются из отлитого валкового материала из 9-хром-молибденового материала, который обладает наибольшей износостойкостью и значительно улучшает использование оборудования для производства шаровых машин под давлением. жизнь.

Комплект валков для брикетировочной машины

Во-первых, брикетировочная машина не имеет ключевой формы сборки:

1. Плотная посадка методом горячей упаковки, то есть втулка ролика с шаровой опорой нагревается, а затем устанавливается на ступицу. Эта сборочная форма имеет высокую точность обработки, строгий контроль температуры обработки и при замене должна иметь специальное оборудование, обычно используемое для шарикового пресса высокого давления, например: прочный шариковый пресс для минерального порошка, мощный шариковый пресс, шариковый пресс для сухого порошка высокого давления.

2, метод установки конуса, то есть роликовая втулка или конструкция ступицы имеют конус, а средняя конусная втулка плотная. Эта форма удобна при разборке и сборке роликовой втулки и применяется в шаровых прессах среднего и низкого давления, таких как шаровые прессы для десульфурации гипса. Шариковая машина статического давления и т. д.

3. Метод крепления болтами, то есть втулка и ступица имеют отверстия для болтов, которые затягиваются усовершенствованными высокопрочными болтами. Этот метод удобен для разборки и сборки роликовой втулки на месте, при этом чаще используются мокрые шаровые прессы среднего и низкого давления.

Во-вторых, метод сборки шпоночного соединения брикетировочной машины: то есть вал и втулка ролика имеют шпоночные канавки, а вал и втулка соединяются шпонкой. Поскольку шпоночная канавка и резьба открыты на валу, диаметр главного вала немного больше диаметра вала бесшпоночной формы сборки.

В-третьих, форма разборки ролика брикетировочной машины: то есть втулка ролика разделена на несколько равных частей и крепится позиционирующим штифтом и болтом на ступице. В процессе производства роликовой плитки применяется термическая обработка, роликовая плитка легко деформируется и не может быть плавно заменена в будущем, термообработка не выполняется, а роликовая плитка не долговечна. Благодаря способу сборки ролик имеет небольшие размеры и легкий вес, что очень удобно при замене на месте. Поэтому шариковый пресс очень популярен, но долговечность шарикового пресс-ролика необходимо как можно скорее повысить.