Hoe om 'n briketmasjien te gebruik: Stap-vir-stap gids

Hoe om 'n briketmasjien te gebruik

1. Voorbereiding en kontroles

Voorbereiding van Grondstowwe: Maak seker dat jou grondstowwe (bv. saagsels, landbouafval) die korrekte grootte en voginhoud het soos gespesifiseer deur jou masjien se vereistes (dikwels onder 15%). Jy mag dalk 'n breker of 'n droër moet gebruik om dit te bereik.

Masjieninspeksie: Voordat jy begin, inspekteer die briketmasjien deeglik vir enige los boute, verslete dele of obstruksies. Gee noukeurig aandag aan die skroefpropeller, vormmatrys en verwarmingselemente.

Smering: Kontroleer en smeer alle nodige dele soos aangedui in die masjien se handleiding. Behoorlike smering is noodsaaklik vir gladde werking en lang lewensduur.

Verkoelingstelsel (indien van toepassing): As jou masjien 'n verkoelingstelsel het (dikwels watergebaseerd), maak seker dat dit behoorlik gekoppel en gevul is.

Elektriese verbindings: Verifieer dat die masjien korrek gekoppel is aan 'n stabiele kragtoevoer met die korrekte spanning. Maak seker dat alle bedrading veilig is en dat die masjien behoorlik geaard is.

Veiligheidskontroles: Maak seker dat alle veiligheidswagte en noodstopknoppies in plek is en korrek funksioneer. Maak seker dat die werkarea vry is van enige obstruksies en dat 'n brandblusser (poeier, skuim of CO2) geredelik toeganklik is. Operateurs moet gepaste persoonlike beskermende toerusting (PPE) soos respiratormaskers dra.

2. Masjienopstart

Hoofskakelaar: Skakel die hoofskakelaar van die masjien aan.

Verhittingstelsel: Indien u masjien hitte gebruik om die lignien in die rou materiaal te versag, skakel die verhittingstelsel aan en stel die temperatuur op die vereiste vlak (gewoonlik tussen 120-300°C, afhangende van die materiaal). Laat genoeg tyd toe vir die masjien om die ingestelde temperatuur te bereik.

Geen-las loop: Sodra die masjien die bedryfstemperatuur bereik (indien van toepassing), laat dit vir 'n paar minute sonder enige rou materiaal loop (ongeveer 3-30 minute volgens sommige aanbevelings). Luister vir enige ongewone geluide of vibrasies. Indien enige abnormaliteite voorkom, stop die masjien onmiddellik en identifiseer die probleem.

3. Briketproduksie

Materiaaltoevoer: Begin geleidelik om die voorbereide rou materiaal in die hopper te voer. Begin met 'n klein hoeveelheid en verhoog die toevoerspoed stadig totdat die brikette konsekwent gevorm is en van goeie gehalte is. Vermy oorvoeding, wat blokkasies kan veroorsaak.

Monitering van Briketkwaliteit: Monitor die kwaliteit van die vervaardigde brikette voortdurend. Kontroleer vir digtheid, vorm, krake en oppervlakafwerking. Pas die toevoerspoed, temperatuur (indien van toepassing) en druk aan soos nodig om optimale gehalte te handhaaf.

Temperatuurregulering: Handhaaf die ingestelde temperatuur van die verwarmingselemente om behoorlike brikettering te verseker. Skommelings in temperatuur kan die kwaliteit van die brikette beïnvloed.

Uitlaatarea: Maak seker dat die brikette glad uitgelaat word en dat daar voldoende ruimte is vir hulle om op te gaar of weggevoer te word. Sommige stel voor dat die uitset aanvanklik na 'n muur met 'n plank voor gerig word.

4. Masjien Afskakel

Stop Voer: Stop geleidelik die invoer van rou materiaal in die hopper.

Leegmaak van die Masjien: Laat die masjien aanhou loop totdat al die materiaal binne die vormkamer en skroeftransporteur uitgestoot is.

Omgekeerde Loop (aanbeveel): Sommige handleidings beveel aan dat die masjien vir 'n kort tydperk (ongeveer 1 minuut) in omgekeerde modus loop nadat die voeding gestaak is om enige oorblywende materiaal van die skroefpropeller te verwyder.

Skakel Verhitting Af (indien van toepassing): Skakel die verhittingstelsel af.

Hoofskakelaar: Skakel die hoofskakelaar af.

Skoonmaak: Sodra die masjien afgekoel het, maak enige oorblywende materiaal van die hopper, vormmatrys en omliggende areas skoon. Dit help om blokkasies te voorkom en verseker doeltreffende werking in die toekoms.

5. Onderhoud

Gereelde Kontrole: Inspekteer die masjien gereeld vir slytasie op komponente soos die skroefpropeller, vormmatrys, laers en verwarmingselemente.

Smering: Smeer alle bewegende dele gereeld volgens die vervaardiger se aanbevelings.

Aandraai: Maak seker dat alle boute en verbindings styf bly.

Vervanging van Verslete Onderdele: Vervang verslete of beskadigde onderdele onmiddellik om te verhoed dat die masjien se werkverrigting en lewensduur beïnvloed word. Die skroefpropeller en vormhuls is veral geneig tot slytasie en benodig moontlik periodieke sweiswerk, slypwerk of vervanging.

Professionele Onderhoud: Beplan professionele onderhoudskontroles soos aanbeveel deur die vervaardiger.

Algemene Operasionele Probleme en Probleemoplossing

Brikette vorm nie behoorlik nie: Dit kan wees as gevolg van verkeerde voginhoud, onbehoorlike temperatuur, verslete vormmatrys of verkeerde druk.

Brikette wat kraak: Kan veroorsaak word deur te hoë of te lae voginhoud, of oormatige temperatuur.

Masjienblokkasie: Dikwels veroorsaak deur oorvoeding, verkeerde materiaalgrootte of vreemde voorwerpe in die rou materiaal. Stop die masjien onmiddellik en maak die blokkasie skoon.

Ongelyke briketdigtheid: Kan wees as gevolg van inkonsekwente voeding, temperatuurskommelings of probleme met die vormmatrys.

Ongewone geluide of vibrasies: Dui op 'n potensiële meganiese probleem. Stop die masjien en ondersoek die bron van die geraas.

Deur hierdie stappe en die spesifieke instruksies in u briketmasjien se handleiding te volg, kan u die toerusting veilig en effektief gebruik om kwaliteit brikette te produseer. Onthou dat konsekwente monitering en gereelde onderhoud die sleutel is tot die maksimalisering van die lewensduur en werkverrigting van u masjien.