Máquina briquetadora: significado, uso, precio, imagen

Una máquina briquetadora es un dispositivo que comprime un material en polvo hasta formar una bola. La máquina briquetadora se usa ampliamente para presionar bolas sobre los siguientes materiales, como virutas de aluminio, carbón activado, alúmina, bauxita, soda cáustica, lodos, carbón vegetal, arcilla, coque, carbón, criolita, fertilizantes, plástico, piedra caliza, etc. El objetivo es reducir el polvo, controlar la densidad aparente, volver a utilizarlo y mejorar las características de transporte. En general, debido a que la industria de aplicaciones de máquinas briquetadoras es relativamente extensa, el precio varía según el resultado, por lo que debe tener un conocimiento completo del equipo de las máquinas briquetadoras antes de comenzar el proyecto.

Hemos preparado un directorio de contenidos para usted.

1、Significado de la máquina briquetadora
2、Composición estructural
3、Parámetros técnicos
4、Solución de aplicación de máquina briquetadora
5、Rango de precios
6、Fotos y vídeos

Primero: significado de la máquina briquetadora

Para reducir el daño ambiental y ahorrar recursos y energía, las empresas deben optimizar y utilizar estos materiales, por un lado, y, por otro, deben mejorar la contaminación ambiental a través de algún medio. Cualquier residuo de la industria metalúrgica y materiales auxiliares deben estar en el horno y todos deben presionar la máquina de bolas para completarse. Por ejemplo: cenizas de polvo, lodo de piscinas, incrustaciones, escoria de acero, polvo de hierro, polvo de cenizas de aluminio, polvo de mineral de silicomanganeso, etc. Se pueden convertir varios materiales en esferas densas mediante presurización forzada y procesamiento de precisión, y se utilizan ampliamente en las industrias metalúrgica, química, del carbón y refractaria. Esto hará que sea más fácil y seguro para el metal u otros materiales almacenar, transportar y vender briquetas.

Segundo: composición estructural

1. Conjunto de rodillos
El conjunto de rodillos es la parte central de la máquina briquetadora. Las partículas se alimentan apretándolas entre dos rodillos que giran en direcciones opuestas y luego forman briquetas finales. Se compone de elementos como el eje principal, la carcasa del rodillo, el cojinete, el soporte del cojinete y los sellos. Al adoptar acero para rodamientos de alta calidad, los rodillos integrales se terminan mediante procesos múltiples como mecanizado, UT, fresado y tratamiento en caliente. Después del tratamiento en caliente, la dureza de su superficie podría alcanzar el estándar. Todos los rodillos son muy resistentes al desgaste y se reemplazan fácilmente. El eje principal está hecho de 40Cr forjado, que se procesa mediante múltiples procesos y procesos como taladrado, torneado, tratamiento térmico y fresado.

La carcasa del rodillo y el eje principal se ensamblan mediante un conjunto de interferencia y luego se ensamblan en un conjunto de rodillos con los sellos correspondientes, como cojinetes y soportes de cojinetes.

2. Cilindro de aceite
El cilindro de aceite está formado por el cuerpo del cilindro, el pistón y los sellos. Se adopta un pistón de aleación de acero de alta calidad, que se procesa mediante muchos procedimientos como mecanizado, taladrado, tratamiento en caliente, fresado, etc. Para prolongar su vida útil, se procesa mediante cromado basándose en los procesos originales. El cuerpo del cilindro está hecho de ZG45 y procesado mediante múltiples procesos y procesos como torneado, taladrado y fresado.

3. Tornillo
El tornillo se compone de un eje, una brida y paletas. El eje está hecho de acero aleado de alta calidad y la superficie de las cuchillas está soldada con una capa de aleación resistente al desgaste, que está soldada con el eje y la brida. La capa de aleación resistente al desgaste se puede depositar repetidamente y reducir el coste.

4. Carcasa del rodillo
La carcasa del rodillo está hecha de acero para rodamientos de alta calidad y se procesa mediante múltiples procesos, como torneado, detección de fallas, fresado y tratamiento térmico. La dureza de la superficie puede alcanzar más de HRC58.

5. Engranaje, eje del engranaje
El engranaje y el eje del engranaje son partes muy importantes del reductor. Se adopta una superficie de dientes duros, acero de aleación de alta calidad y se procesan mediante torneado, fresado, taladrado, tallado con fresado, rectificado, tratamiento en caliente, etc.

6. Corona dentada interna, manguito del eje del engranaje externo
La corona interna y el manguito externo del eje del engranaje se adoptan en acero de aleación de alta calidad y se procesan mediante torneado, fresado, taladrado, tallado con fresado, rectificado, tratamiento en caliente, etc.

7. eje
El eje es una de las partes principales de los productos mecánicos. Está hecho de 40Cr forjado y se procesa mediante múltiples procedimientos como torneado, detección de fallas, fresado y tratamiento térmico.

8. Soporte de rodamientos
El soporte del rodamiento está hecho de acero aleado de alta calidad, que se procesa mediante múltiples procedimientos como torneado, detección de fallas, fresado, etc.

Tercero, parámetros técnicos

1. Máquina briquetadora de súper alta presión

2. Máquina briquetadora de alta presión especificaciones

3. Máquina de briquetas de media presión

Cuarto: solución de aplicación de máquina briquetadora

El campo de aplicación de la máquina briquetadora es muy extenso. Desde la perspectiva de la gran industria, incluye la industria refractaria, la industria metalúrgica, la industria química y la industria del carbón. Hay docenas de tipos de materiales subdivididos en cada industria. Si desea encontrar el tipo de material correspondiente, puede consultarlo en el solución de aplicación para la industria briquetadora.

Quinto: rango de precios

El rango de precios de la máquina briquetadora es relativamente amplio. Debido al diferente tonelaje de producción, el precio de la producción grande es naturalmente más alto. Generalmente, está en USD30000-50000/set (precio de referencia). Para conocer el precio específico, contáctenos para obtener la mejor oferta. Además de estos, existen algunos factores que afectarán el precio de la prensa de bolas de alta presión.

1, características especiales

Muchas empresas pueden fabricar prensas de bolas personalizadas según los requisitos del cliente para el moldeado de materiales especiales. En este caso, el precio será mayor que el precio de la máquina de bolas normal.

2, precios del acero

La prensa de bolas de alta presión está hecha de acero y las piezas como el reductor utilizado en la máquina principal también se encuentran en la industria de producción de acero. Por tanto, el precio de materias primas como el acero es un factor directo que afecta el precio de la prensa.

3, modo de producción del fabricante.

La máquina de bolas de presión es suministrada por el fabricante en producción en masa a gran escala. El equipo se fabrica en forma de línea para el procesamiento de múltiples máquinas. El coste, naturalmente, bajará. El precio del equipo de prensa de bolas es más bajo que el de algunos productos de producción en masa no profesionales. El fabricante es bajo.

Sexto: fotos y videos

Esperamos que pueda ver imágenes y videos sobre la prensa briquetadora con más detalle en nuestra sección de productos. Al mismo tiempo, también estamos dispuestos a mostrarle imágenes de alta definición de varias prensas de bolas.