Применение машины для брикетирования минерального порошка

Машина для брикетирования минерального порошка широко используется в металлургии, химической промышленности, огнеупорной и других отраслях промышленности. Он в основном используется для формирования шаров под давлением из негидратированных материалов, которые необходимо плавить в печи, и относится к категории оборудования для прессования шаров под высоким давлением. Такие как: порошок негашеной извести, порошок оксида железа, медный порошок, порошок хромовой руды, лом свинца и цинка, боксит алюминия, порошок цветных металлов, огнеупорный материал, керамический материал и т. д., благодаря высокопрочному высокому давлению, чтобы сделать шар с большей емкостью.

Принцип применения машины для брикетирования шахтного порошка:

Основной корпус машины для брикетирования рудного порошка приводится в действие двигателем с регулируемой скоростью. Через редуктор с параллельными валами зубчатая муфта передается на главный вал, а подвижный корпус подшипника сзади оснащен гидравлическими устройствами. Устройство винтовой подачи приводится в движение двигателем с регулируемой скоростью и вращается шкивом и червячным редуктором, чтобы нагнетать прессованный материал в порт подачи. Посредством спирали предварительного прессования в бункере материал принудительно вдавливается в середину пары валков, а единица формирующего давления сжимаемого материала встречно-вращающегося реверсивного хода изменяется от малого к большому, а формовочное давление давление достигает максимума на центральной линии пары валков. После того, как материал проходит линию, давление формования быстро уменьшается, так что материал переходит в состояние без шарика, и шарик плавно удаляется.

Анализ применения машины для брикетирования минерального порошка для различных материалов

1. негашеная известь

Порошок негашеной извести нелегко использовать напрямую. Если он не прессуется шаровым прессом для негашеной извести, с ним особенно сложно обращаться и транспортировать из-за его сильной вязкости. Непосредственное использование в производстве цемента может привести к плохой транспортировке материала и повлиять на нормальное производство цемента. Прессование брикетировочной машины известняковой руды становится более удобным и эффективным в использовании и может использоваться не только для производства цемента, но и для металлургического производства.

2. порошок оксида железа

Железооксидная окалина – это вид отходов, образующихся на прокатном стане в процессе прокатки заготовок. Содержание железа высокое, а прямые отходы приводят к большим отходам. Однако, если окалина оксида железа заливается непосредственно в сталеплавильную печь, там будет большое количество пыли. Пыль будет унесена горячим воздухом. Чтобы уменьшить потери железа, обычно рекомендуется использовать машину для брикетирования минерального порошка для переработки и повторного использования, и польза от этого чрезвычайно высока. Окалина оксида железа имеет высокое содержание железа и может быть нанесена на золу для удаления пыли, которую можно добавить на сталелитейный завод для прессования, чтобы золу для удаления пыли можно было использовать снова, и проблема очистки сталелитейной промышленности может быть решена. в какой-то степени решено.

3. порошок хромовой руды

Существует множество классификаций порошка хромовой руды, который должен быть в металлургической промышленности, хромита, хромовой руды и других материалов. Хромит в основном используется для производства феррохрома и металлического хрома. Из огнеупорных материалов хромит применяют для изготовления хромового кирпича, хромомагнезиального кирпича и других специальных огнеупорных материалов. Поскольку порошкообразный материал не может быть произведен непосредственно в печи, его необходимо спрессовать с помощью машины для брикетирования рудного порошка. Прессованный шар можно использовать для выплавки нержавеющей стали, кислотостойкой стали, специальной стали и специального сплава.

4. боксит

Глиноземистый боксит, также известный как боксит или боксит, в основном состоит из оксида алюминия, который представляет собой гидратированный глинозем, содержащий примеси, и является минералом, похожим на почву. Прессование с помощью машины для брикетирования минерального порошка позволяет спрессовать порошок боксита в шарообразный блок, чтобы получить оборудование, необходимое для обжига или плавки в печи.

Анализ перспектив применения машины для брикетирования минерального порошка

1. Экологические потребности

В соответствии с потребностями развития металлургической промышленности, чтобы уменьшить давление металлургической промышленности на защиту окружающей среды, чтобы уменьшить ущерб окружающей среде и сэкономить ресурсы и энергию, промышленным предприятиям необходимо модернизировать и оптимизировать эти материалы, с одной стороны, и также необходимо улучшить окружающую среду через некоторые каналы. Загрязнение. Машина для брикетирования минерального порошка может прессовать отходы и порошок в шарики, предотвращая загрязнение окружающей среды, вызванное транспортировкой или штабелированием.

2. потребности в ресурсах

В прошлом большая часть порошков в металлургической промышленности Китая была заброшена или заменена на другое использование, что приводило к большим потерям ресурсов. Из-за все более ограниченных ресурсов и энергии использованию порошка в металлургической промышленности уделяется все больше и больше внимания. Однако порошок не может напрямую преобразовать доход от плавки, поэтому для прессования шара в шар необходима машина для брикетирования рудного порошка, чтобы осуществить переработку и повысить эффективность.

3. преимущества продукта

Машина для брикетирования минерального порошка представляет собой шаровой пресс высокого давления, который не требует добавления связующего вещества. Он не только удобен в использовании, но также может сэкономить компании значительную часть стоимости связующего, так что это также все более и более машина для брикетирования минерального порошка. Причина, по которой компании любят.