Двухвальный смеситель, часто называемый двухвальным смесителем или миксером, представляет собой высокопроизводительную промышленную смесительную машину, предназначенную для быстрого и однородного смешивания широкого спектра материалов.
Его основная особенность — наличие двух параллельных, вращающихся в противоположных направлениях валов, оснащенных несколькими лопастями, лопатками или лопастями. Валы расположены в желобе W-образной или U-образной формы. Такая конструкция обеспечивает мощное и эффективное перемешивание, идеально подходящее для сложных условий применения, особенно при работе с заполнителями, шламами, порошками и пастами. Техническое обслуживание двухвального смесителя имеет решающее значение для его долговечности, эффективности и безопасности.
Очистка крайне важна:
Тщательная промывка: После каждого использования, особенно при работе с бетоном или липкими материалами, тщательно очищайте смеситель. Используйте воду, а для удаления стойких отложений добавьте в воду гравий и дайте смесителю поработать 5–30 минут.
Удаление остатков: Соскребите все остатки материала с внутренней поверхности, особенно с лопастей, лопастей и вала смесителя. Затвердевший бетон или отложения материала снижают эффективность смешивания и могут повредить компоненты.
Разгрузочная дверца: Очистите отложения вокруг разгрузочной дверцы, чтобы обеспечить плавное открытие и закрытие.
Несмачиваемые детали: Будьте осторожны при очистке несмываемых деталей, чтобы избежать повреждений от жидкостей.
Проверка смазки:
Система централизованной смазки: Убедитесь, что насос централизованной смазки работает правильно. Проверьте наличие утечек в местах соединения и при необходимости долейте смазку.
Уплотнение вала: Это критически важная зона. Ежедневно проверяйте нормальное состояние смазочного насоса. Убедитесь, что в масляном стакане масляного насоса есть масло, а картридж насоса исправен. При наличии проблемы немедленно остановите работу и устраните неполадку. Если требуется ручная смазка, делайте это каждые 30 минут, чтобы поддерживать достаточную смазку вала.
Другие точки смазки: Проверьте другие точки смазки, такие как подшипники шпинделя, подшипники разгрузочной заслонки, вращающийся вал нижней пластины двигателя и вращающийся вал гидравлического цилиндра.
Визуальный осмотр:
Утечки: Осмотрите на наличие утечек масла, смазки или других жидкостей, которые могут указывать на проблемы с уплотнениями или прокладками.
Необычные шумы/вибрации: Прислушайтесь к любым странным звукам или вибрациям, которые могут быть ранними признаками проблемы. Немедленно прекратите работу при их обнаружении.
Ослабленные болты/соединения: Проверьте наличие ослабленных болтов на лопастях, лопастях мешалки и футеровочных пластинах и затяните их.
Износ: Быстро осмотрите внешние компоненты, такие как двигатель, приводные валы и лопасти, на наличие явных повреждений, трещин или коррозии.
Панель управления: проверьте состояние тревоги на панели управления.
Смазка:
Проверьте уровень масла в редукторе и гидравлическом насосе.
Натяжение ремня:
Проверьте и отрегулируйте натяжение приводного ремня с помощью натяжителя ремня. Обеспечьте правильное натяжение, чтобы избежать преждевременного износа или проскальзывания.
Изнашиваемые детали:
Визуально осмотрите уплотнения, подшипники и муфты на предмет износа или повреждений. Замените все уплотнения с трещинами или повреждениями.
Проверьте соосность лопастей миксера и при необходимости отрегулируйте.
Накопление материала:
Выполните более длительную и тщательную очистку водой и щебнем, чтобы удалить глубокие отложения.
Редуктор: Проверьте уровень масла в редукторе.
Гидравлическое масло: Проверьте чистоту и цвет гидравлического масла.
Электрические компоненты: Удалите пыль и мусор с электрического блока управления. Осмотрите проводку и соединения на предмет износа или проблем.
Расходные материалы: Проверьте, все ли лопасти и скребки мешалки ослаблены. Затяните все ослабленные болты.
Центровка валов: Проводите ежемесячные проверки центровки валов. По возможности используйте лазерные системы для точной центровки.
Подшипники: Осмотрите и замените изношенные подшипники. Следите за тем, чтобы крепёжные болты были затянуты.
Замена масла в редукторе: Замените масло в редукторе. При первом использовании меняйте его через 50 часов, затем каждые 1000 часов или не реже одного раза в полгода.
Вал мешалки: Разберите и проверьте вал мешалки.
Уплотнительное кольцо: Измерьте толщину уплотнительного кольца и определите, требуется ли его замена.
Глубокая очистка: Выполните глубокую очистку смесителя.
Программа/панель ПЛК: Обновите, если есть новая версия.
Капитальный ремонт: Полностью разберите и проведите капитальный ремонт миксера.
Замена изнашиваемых деталей: Замените быстро изнашиваемые детали, такие как подшипники, уплотнительные кольца, сальники, лопасти миксера и подкладки (замените, если толщина менее 3 мм).
Система управления: Проведите тщательную проверку системы управления, чтобы убедиться в её правильной калибровке и отсутствии помех.
Масло в гидравлической системе: Меняйте масло в гидравлической системе каждые 2000 часов или не реже одного раза в год.
Общие рекомендации и советы:
Следуйте рекомендациям производителя: Всегда сверяйтесь с руководством по техническому обслуживанию, предоставленным производителем миксера. Это самый важный совет, поскольку требования могут различаться в зависимости от модели.
Подходящие смазочные материалы: Используйте рекомендуемый тип и количество смазки для каждого компонента. Использование неподходящей смазки может привести к серьёзным повреждениям.
Не перегружайте: Избегайте перегрузки смесителя сверх его номинальной мощности, так как это создает чрезмерную нагрузку на двигатель, лопасти и компоненты привода, что приводит к преждевременному износу и потенциальным поломкам.
Избегайте перегрузки: Не эксплуатируйте смеситель дольше, чем необходимо для достижения желаемого качества смеси.
Машинисты: Убедитесь, что все операторы прошли надлежащее обучение безопасным и правильным процедурам эксплуатации и обслуживания.
Программа профилактического обслуживания: Внедрите структурированную программу профилактического обслуживания с плановыми осмотрами и задачами.
Ведите записи: Ведите подробные записи всех работ по техническому обслуживанию, включая осмотры, ремонт и замену деталей. Это поможет отслеживать характер износа и планировать будущее обслуживание.
Оригинальные запчасти: При замене деталей используйте оригинальные заводские или сертифицированные запчасти от поставщиков.
Безопасность превыше всего: Всегда выключайте и отключайте питание (блокируйте/маркируйте) перед выполнением любых работ по очистке, осмотру или обслуживанию. Используйте соответствующие средства индивидуальной защиты (СИЗ).
Хранение: Храните миксер в сухом, закрытом и безопасном месте, чтобы предотвратить ржавчину, коррозию, кражу или вандализм.
Постоянно следуя этим советам по обслуживанию, вы можете значительно продлить срок службы вашего двухвального миксера, минимизировать время простоя, повысить эффективность и обеспечить более безопасную рабочую среду.
Официальный агент ZY Mining в России.
Пожалуйста, введите здесь.
Add: Промышленная зона Луоксин, город Лоян, провинция Хэнань, КНР.
Tel: +86-379-67313306
E-mail: gloria@zyksjx.com