Каковы методы обслуживания роликовой обшивки брикетировочной машины?

В современном промышленном производстве в целях экономии сырья постоянно появляется различное оборудование в различных отраслях промышленности. Шаровой пресс, являющийся важным оборудованием для обработки, прессования и повторного использования, неизбежно подвергается различному износу и старению. Важные рабочие компоненты шарового пресса. Оболочки валков часто заменяются после износа.

Оболочка ролика представляет собой цилиндрический элемент с шаровым гнездом, врезанным во внешний слой, обернутым вокруг сердечника ролика шарового пресса. Обычно прижатие материала зависит от гидравлического приводного ролика, который образован шаровым гнездом оболочки ролика, как очень легкого в использовании шарового прижимного механизма. Частая замена недопустима для оператора, но обшивка роликов шарового пресса после износа не может соответствовать производственным требованиям и не подлежит замене без замены. Очень важно сохранять кожу валика во время использования. Специальный шариковый пресс. Каков метод ухода за покрытием ролика?

1. Роликовая обшивка шарового пресса должна быть установлена правильно.

Существует четыре способа установки обшивки ролика шарового пресса. В разных машинах для брикетирования используются разные методы, но стандарты установки одинаковы. Во-первых, установка обшивки ролика не может быть ошибочной. Если обшивка ролика уже смещена во время установки, то, не говоря уже о производстве, форма шара и гнезда на обшивке ролика должна быть выровнена, в противном случае могут возникнуть такие проблемы, как отсутствие шарика, свободный шарик и нереалистичная сферическая форма брикетировочной машины. произойдет; в то же время из-за несоосности между кожухом ролика и шаром и гнездом края ямочек изнашиваются друг о друга, и через длительный период времени кожуху ролика придется заменять.

2. Перед работой брикетировочную машину следует защитить.

Обычно используемая сталь для покрытия роликов машины для брикетирования литья - это марганцевый сплав 65, обычно используемая сталь для покрытия роликов машины для брикетирования ковочных шаров - хром-молибден 92. Шкурки литейных валков относительно износостойкие, но имеют невысокую стоимость. Некоторые операторы неплохие. Часто заменять кожухи роликов не проблема. Однако для операторов, использующих кованые кожухи роликов, чем более прочна оболочка ролика, ее лучше не заменять, но метод обслуживания кожи ролика брикетировочной машины не допускается.

Если после правильной установки покрытия ролика вы хотите уменьшить износ покрытия ролика, перед работой оборудования необходимо принять определенные защитные меры. На подающем ленточном конвейере должен быть установлен магнит, чтобы предотвратить попадание твердых металлических предметов в оболочку ролика и затягивание оболочки ролика. Травмы, персонал должен выбирать камни в процессе транспортировки материала и следить за тем, чтобы размер частиц толщина материала составляет менее 3 мм, поэтому, обеспечивая срок службы оболочки ролика, он также может гарантировать, что формование материала не вызовет проблем; Перед этим персонал должен был проверить ролики шарового пресса на наличие люфтов и отклонений. Если это явление продолжится, ролики легко сломать, причем потеря коснется не только оболочки ролика.

3. Работа шарового пресса должна обеспечивать безопасность производственного оборудования.

Устройство гидравлической защиты является одним из основных узлов брикетировочной машины. Обеспечивая необходимое производственное давление для роликов, он также может быть перегружен штоком поршня гидроцилиндра, когда подача между обшивками роликов или металлическим блоком слишком велика. Гидравлический насос останавливается, и изменения давления вызывают буферизацию аккумулятора, а перепускной клапан открывается, возвращая масло и смещая шток поршня, тем самым увеличивая зазор между двумя оболочками ролика. Эта серия действий позволяет твердым предметам проходить через ролики, чтобы обеспечить снятие пленки с роликов. Никаких более серьезных повреждений.

Если вы хотите, чтобы устройство гидравлической защиты выполняло свою должную роль, необходимо проводить обычные работы по техническому обслуживанию. В работе подача давления гидравлического устройства должна быть разумной, ход не должен быть чрезмерным, и в то же время температура гидравлического масла не должна быть слишком высокой или низкой. В обычное время гидравлическое масло следует регулярно фильтровать. Если в масле есть примеси, можно легко повредить уплотнение, что приведет к поломке механизма и даже на главном цилиндре появятся царапины.

4. Своевременно убирайтесь после работы

Чистая производственная среда позволяет сотрудникам обеспечивать положительный рабочий настрой во время работы. Гигиеническая уборка обязательна после ежедневной работы. Помимо очистки пола, очистка оборудования также является одним из методов ухода за кожухом валков брикетировочной машины. Слишком много пыли. В активных частях оборудования и открытых подшипниках легко образуется скопление пыли. Если его не чистить в течение длительного времени, это повлияет на безопасность и нормальное производство, а также приведет к повреждению оборудования. Некоторые материалы, спрессованные шаровым прессом, вызывают коррозию, и сотрудники подвергаются коррозии. При очистке оборудования необходимо очистить оставшиеся материалы на оболочке ролика и шаровом гнезде, чтобы предотвратить коррозию оболочки ролика в течение длительного времени, что может привести к повреждение кожи ролика.

В ежедневном производстве предприятия метод обслуживания роликовой обшивки брикетировочной машины должен быть правильным, чтобы гарантировать, что уязвимая часть шарового пресса не будет такой уязвимой, и увеличить скрытую выгоду предприятия.