¿Cuáles son los procesos de briquetado para diferentes materiales?

El briquetado es un proceso que compacta materias primas sueltas en bloques densos y sólidos llamados briquetas. Esto se realiza para aumentar su densidad, lo que facilita su manipulación, almacenamiento y transporte, y a menudo para mejorar su valor de combustión o reciclaje. El proceso específico varía según las propiedades del material, como sus aglutinantes naturales y la densidad final requerida.

Proceso de briquetado para diferentes materiales

Los principales procesos de briquetado se clasifican según el tipo de máquina utilizada: prensas hidráulicas, prensas mecánicas de pistón y prensas de tornillo. Cada una es adecuada para diferentes materiales.

Briquetas de biomasa

La biomasa incluye residuos agrícolas (como cascarilla de arroz, bagazo de caña de azúcar y tallos de cosecha), residuos forestales (aserrín y astillas de madera) y residuos municipales. El proceso para obtener biomasa generalmente se basa en el aglutinante natural, la lignina, presente en la materia vegetal.

Briquetado con prensa de pistón: Este proceso utiliza un pistón mecánico o hidráulico para compactar la biomasa en un cilindro. La fricción y la alta presión generadas por el pistón elevan la temperatura del material a aproximadamente 250-300 °C. Este calor ablanda la lignina y actúa como un pegamento natural, uniendo el material. Las briquetas se introducen a través de una matriz, que les da forma y proporciona una compresión adicional.

Briquetado con prensa de tornillo: Un tornillo sinfín alimenta y comprime continuamente la biomasa en una matriz cónica calentada. La fricción y el calor generados por el tornillo y la matriz funden la lignina, creando una briqueta muy densa, a menudo hueca. El centro hueco puede mejorar la combustión al aumentar la superficie para la circulación del aire.

Briquetas de carbón y carbón vegetal

El briquetado de carbón y carbón vegetal generalmente implica la adición de un aglutinante a las partículas finas para lograr un producto final resistente y estable.

Briquetado con prensa de rodillos: Este es un método común para las partículas finas de carbón y el polvo de carbón vegetal. El proceso consiste en mezclar el material finamente triturado con un aglutinante (como melaza, almidón o arcilla). La mezcla se alimenta entre dos rodillos contrarrotatorios con cavidades o moldes correspondientes en sus superficies. La alta presión de los rodillos comprime el material en briquetas uniformes con forma de almohada. Estas briquetas se secan para endurecer el aglutinante y aumentar su resistencia.

Briquetado por extrusión: Una extrusora de tornillo o pistón fuerza la mezcla de carbón y aglutinante a través de una matriz para formar un cilindro o tronco continuo. La forma y el tamaño de la briqueta dependen de la matriz. Este método se utiliza a menudo para crear briquetas con un orificio central, lo que puede mejorar su eficiencia de combustión.

Briquetas de metal

El briquetado de metal se utiliza para convertir chatarra, como virutas, virutas y virutas de procesos de mecanizado, en bloques compactos y sólidos. Este proceso no utiliza aglutinantes y se centra en aplicar una gran presión para soldar en frío las partículas metálicas.

Briquetado con prensa hidráulica: Este es el método más común y eficaz para el metal. Una prensa hidráulica aplica una presión extremadamente alta (cientos de toneladas) a la chatarra dentro de una cámara confinada. La intensa fuerza compacta la chatarra suelta en una briqueta densa y sólida, lo que reduce significativamente su volumen (hasta en un 90%). Este proceso también extrae y recupera cualquier fluido o aceite de corte de la chatarra, que puede reutilizarse.

La elección de la briquetadora (por ejemplo, prensa de rodillos, prensa de pistón, prensa de tornillo) y el uso de aglutinantes dependen en gran medida de las características del material, las propiedades deseadas de la briqueta final y la aplicación prevista.