Как обслуживать молотковую дробилку

Молотковая дробилка широко используется в горнодобывающей, цементной, угольной, металлургической и строительной промышленности для дробления хрупких материалов, таких как известняк, шлак и уголь. Для обеспечения стабильной работы, продления срока службы оборудования и сокращения простоев необходимо правильное техническое обслуживание. Техническое обслуживание молотковой дробилки имеет решающее значение для её оптимальной производительности, долговечности и безопасности.

Техническое обслуживание молотковой дробилки

I. Регулярные проверки (ежедневные, еженедельные, ежемесячные, ежегодные):

Молотки и стержни молотков:

Визуальный осмотр: обратите внимание на закругленные, затупленные, сколотые края, трещины или сколы.

Вращение: Молотки часто имеют несколько ударных кромок (двух- или четырёхсторонних, реверсивных). Поворачивайте их на новую кромку, когда текущая кромка изнашивается. Это продлевает срок их службы.

Замена: Заменяйте молотки, если все режущие кромки закруглены или имеют признаки чрезмерного износа или повреждения. Заменяйте молотки в заводских комплектах балансировки для предотвращения дисбаланса.

Стержни молотков: Осмотрите на наличие канавок или износа. Замените при наличии канавок, особенно при замене молотков подряд.

Сита/решетки и стержневые решетки:

Износ и повреждения: Проверьте на наличие отверстий, разрывов, чрезмерного засорения или удлиненных перфорационных отверстий.

Очистка: Регулярно удаляйте скопления материала для повышения эффективности.

Замена: Заменяйте сита или решетчатые фильтры при износе или повреждении, так как изношенные отверстия приводят к неравномерному размеру частиц.

Износостойкие пластины/вкладыши:

Истончение: Регулярно проверяйте на наличие признаков истончения, особенно вокруг болтов.

Замена: Заменяйте износостойкие пластины при появлении признаков истончения для защиты основного корпуса.

Подшипники:

Признаки износа: Проверяйте на наличие признаков износа, перегрева (чрезмерного нагрева, необычно высокой температуры) или вибрации. Прислушивайтесь к необычным звукам и скрипам.

Смазка: Правильная смазка крайне важна. См. рекомендации производителя по рекомендуемому типу смазки и графику. Избегайте чрезмерной смазки.

Замена: Заменяйте любые поврежденные или изношенные подшипники своевременно, часто парами.

Муфта двигателя:

Соосность: Проверяйте муфту двигателя и ее соосность каждые 6–12 месяцев. Несоосность может вызывать вибрацию.

Крепёжные элементы: Убедитесь, что монтажные и стяжные болты надёжно затянуты.

Ремни:

Натяжение: Регулярно проверяйте натяжение приводных ремней. При необходимости отрегулируйте натяжение, чтобы предотвратить проскальзывание и обеспечить надлежащую передачу мощности.

Износ: Осмотрите на наличие трещин или следов износа.

Крепёжные элементы (болты, гайки):

Затяжка: Регулярно проверяйте и затягивайте все болты, гайки и другие элементы крепления с рекомендуемым моментом затяжки. Ослабление крепёжных элементов может привести к вибрации и повреждению.

Поток воздуха:

Чистота: Обеспечьте надлежащий поток воздуха через мельницу. Недостаточный поток воздуха может снизить скорость продукта и общую эффективность.

Фильтры: Обслуживайте и проверяйте воздушные фильтры.

Направляющие устройства:

Износ: Осматривайте на наличие следов износа или истирания, так как циркулирующие материалы могут их изнашивать. Заменяйте по мере необходимости (обычно каждые 18–48 месяцев).

Каретки сит:

Износ и удары: Осмотрите на предмет износа и ударных повреждений, особенно в особых случаях применения (например, при измельчении корма для домашних животных). Замените поврежденные детали для предотвращения утечек и поддержания производительности.

Двигатель:

Перегрузка: Убедитесь, что нагрузка на двигатель не превышает номинального значения.

Электрические соединения: Проверьте надежность электрического контакта.

II. Смазка:

Соблюдайте рекомендации производителя: это крайне важно. Разным машинам и компонентам требуются разные типы и объёмы смазочных материалов.

Регулярная смазка: Регулярно смазывайте подшипники и другие движущиеся детали, чтобы уменьшить трение и износ, продлевая их срок службы.

Избегайте чрезмерной смазки: Избыток смазки также может вызывать проблемы, такие как перегрев. Как правило, заполняйте камеры подшипников на 1/3–1/2 их объёма.

Чистота: Перед добавлением свежей смазки удалите старую смазку с подшипников и уплотнений.

III. Очистка:

Регулярная очистка: Поддерживайте чистоту машины, регулярно удаляя грязь, пыль и мусор. Накопление грязи может привести к повреждению, снижению производительности и даже к поломке.

Устранение засоров: При появлении засоров (например, между ситовыми полосами) остановите машину и очистите её.

IV. Замена изношенных деталей:

Своевременная замена: Немедленно заменяйте изношенные или поврежденные детали, чтобы предотвратить дальнейшее повреждение машины, сохранить эффективность и гарантировать качество продукции.

Оригинальные запчасти: Используйте оригинальные запасные части для предотвращения повреждений и обеспечения совместимости.

Сбалансированные комплекты: При замене молотов всегда заменяйте их сбалансированными комплектами, чтобы сохранить баланс ротора и предотвратить вибрацию.

V. Мониторинг эффективности:

Распределение размера частиц: Контролируйте размер частиц на выходе, чтобы обеспечить постоянство. Непостоянство размера частиц может указывать на износ молотков или сит.

Потребляемая мощность: Увеличение потребляемой мощности может указывать на такие проблемы, как износ деталей, засорение или перегрузка машины.

Общая эффективность: Отслеживайте общую эффективность машины для раннего выявления проблем.

Вибрация и шум: Обращайте внимание на любые необычные вибрации или звуки, которые могут указывать на такие проблемы, как разбалансировка роторов, ослабление болтов или износ подшипников.

VI. Правила техники безопасности:

Блокировка/Таможенное табло: Всегда блокируйте/Таможенное табло перед выполнением любых работ по техническому обслуживанию или ремонту, чтобы предотвратить случайный запуск.

Соблюдайте руководство: Ознакомьтесь с инструкциями производителя по эксплуатации и техническому обслуживанию и строго соблюдайте их.

Безопасное расстояние: Держите посторонних на безопасном расстоянии от машины во время работы.

Посторонние предметы: Категорически запрещается подача металлических посторонних предметов в дробилку. При их обнаружении немедленно остановите и удалите их.

Не превышайте грузоподъемность: Никогда не превышайте рекомендуемую грузоподъемность машины во избежание перегрузки и возможного повреждения.

VII. Долгосрочное техническое обслуживание:

График профилактического обслуживания: Разработайте и соблюдайте график регулярного профилактического обслуживания, включающий плановые осмотры, смазку и профилактическую замену изнашиваемых деталей.

Запас запасных частей: Имейте запас быстроизнашиваемых деталей (молотов, сит, подшипников, штоков молотов, износостойких пластин) для минимизации простоев.

Обучение: Обеспечьте надлежащее обучение операторов и обслуживающего персонала правильным протоколам эксплуатации, осмотра и обслуживания.

Соблюдая эти рекомендации, вы сможете значительно продлить срок службы молотковой дробилки, повысить ее эффективность и обеспечить более безопасную рабочую среду.